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API5L无缝钢管为什么要进行2遍的清洗防腐?
 
发布时间:2017-10-10 11:46 作者:本站 来源:本站  点击次数:889
 
API5L无缝钢管为什么要进行2遍的清洗防腐?
 API5L无缝钢管工厂的生产工艺基本相同,均为先外防腐,后内防腐。外防腐工艺均采用了双抛丸、酸洗、铬酸盐处理和单独漏电检测等工序,但内防腐生产工艺没有固化炉固化工序。重点介绍印度防腐生产工艺流程和双抛丸、酸洗、铬酸盐处理、漏电检测等典型工序的特点。
  双抛丸双抛丸是在单抛丸基础上发展而来的,也就是采用两台抛丸除锈机分别对API5L无缝钢管进行抛丸表面处理,以达到除锈等级、锚纹深度、锚纹形貌、灰尘等级等钢管表面技术要求。抛丸工序是影响防腐螺旋钢管防腐层质量和性能最关键因素之一。国际、国内的标准一般都是要求抛丸处理后钢管表面的清洁度达到近白级,而且要有适当的锚纹度,ISO8501A1部分要求最小清洁度为Sa2.5,ISO8503-1中要求最佳锚纹深度为50~100μm,而且要求灰尘度<2.为了达到标准和用户的要求,印度焊管防腐工厂的普遍做法是先对钢管进行预热,然后使焊管先通过1台抛丸机重点清除钢管的油污、锈、氧化皮等,然后再用第2台抛丸机打出最佳锚纹深度,从而达到清洁度要求。
  酸洗是为了进一步清除钢管表面油脂,并利用弱磷酸盐水溶液(酸浓度百分之10~75)清洗钢管表面,使焊管表面的氯化物含量低于2μg/cm2,同时在防腐螺旋钢管表面发生化学与电化学反应,形成磷酸盐化学转化膜。此转化膜主要作用是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;提高涂层的防腐蚀能力;增强涂层与工件间的结合力。酸洗也是在API5L无缝钢管3PE防腐中,提高涂敷层抗腐蚀、抗剥离性能的一种有效方法。
 
 
 



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